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MVR蒸发技术  
——Mechanical Vapor Recompression——

   

       MVR是Mechanical Vapor Recompression 的英文简称,是一种利用机械压缩二次蒸汽实现热能重复使用的蒸发方法。MVR的基本原理是利用压缩机把蒸发时产生的二次蒸汽压缩,压缩后二次蒸汽的温度和压力得到提高,返回蒸发器替代源蒸汽用于加热,这样形成一个加热→二次汽→加热的闭环。理论上二次蒸汽的热量和质量要低于源蒸汽,但在实际压缩过程需要补充少量水去除压缩过热,这样压缩后蒸汽量与加热蒸汽量基本相同,可完全取代源蒸汽并实现“0”蒸汽蒸发。MVR前期需要一个预热阶段,在预热完成后蒸发仅消耗压缩机电能,是一项非常节能的蒸发技术。 选用MVR的企业通常具有电能优势。


      MVR适用于沸点升高在20℃以内的水溶液蒸发,由于蒸发温度可控,该系统特别适用于热敏性物质蒸发,对食品领域的糖类、果汁类、奶类浓缩有着极强的适配性,可很好保护蒸发物不热解,提高食品品质。也可用于含盐污水、低浓度氢氧化钠、氢氧化钾、造纸黑液等物质的蒸发浓缩。


      为保障MVR连续稳定运行,蒸发器的选型和设计尤为重要,为了稳定压缩后压力,惠智润科通常选用独立设计的降膜逆流蒸发器,并由排名世界前10的大型蒸发器制造公司制作。MVR控制系统是稳定运行和使用寿命的保障,全过程由PLC或DCS控制,仅需一名值守员工监控即可。我公司有着十几年MVR设计开发经验,通过对细节把控,可把能耗降至接近理论压缩能耗,对于一般5℃沸点升高的水溶液通常消耗18度电/吨水,最高不超22度电/吨水。


     TVR是Thermal Vapor Recompression 的英文简称,是利用动力蒸汽作为动力源压缩二次蒸气的蒸发方法。TVR的基本原理是通过动力蒸汽驱动喷射热泵把蒸发产生的二次蒸汽吸入到热泵并和源蒸汽混合,混合蒸汽作为热源用于蒸发实现热能重复利用。值得一提的是,TVR应用于多效蒸发的节能效果并不是一般所说的增加1效,而是增加了N-1效,是一项非常节能的蒸发技术。选用TVR的企业通常具有蒸汽优势,蒸汽压力通常要≥0.7MPa,源蒸汽压力越高引射比越大。

      大部分正在运行的多效蒸发的企业可升级为TVR蒸发,并会立竿见影地产生节能效果,TVR可广泛应用于氯碱、化工制药、化纤等领域,例如现有粘胶纤维行业的酸站、氯碱行业的碱蒸发等。

     TVR蒸发系统热泵选型、蒸发器选型和过程控制尤为重要,这也是多数厂家开发TVR失败的主因。为了稳定热泵前压力和压缩后压力,惠智润科通常选用独立设计的降膜逆流蒸发器,并由排名世界前10的大型蒸发器制造公司制作,选用独立设计的温压控制系统,全过程由PLC或DCS控制,可精确控制各效浓度、温度、压力,实现TVR稳定连续运行。


TVR蒸发技术
——Thermal Vapor Recompression———
      2R双级压缩是惠智润科开发的MVR和TVR共同作用的节能型蒸发系统,是一项国际领先的蒸发技术。2R的基本原理是在机械压缩机和热泵共同作用下提高二次蒸汽的品质实现能源再利用,是惠智润科向高沸点升高物质蒸发、污水浓缩结晶提盐和Lyocell纤维领域重点推介的蒸发技术。
     
      传统的污水浓缩结晶提盐技术是采用串联压缩机的MVR技术,此类技术能耗高、设备故障率高、生产工艺波动,国内约有50%的此类装置在运行2~3年内处于故障状态或是直接失败。2R蒸发系统应用于污水浓缩结晶提盐,可选用单台压缩机,相对传统流程可节约50%能耗,并长时间稳定运行,不会在洗效时停机或效率降低。
      客户对于高沸点升高物质的蒸发流程选择是一个难题,选用多效蒸发则效数低耗能高,选用MVR又不能满足要求,此时选用2R蒸发系统可解决该类物质高耗能的难题,并可实现低温蒸发。
     Lyocell纤维领域NMMO浓缩现有技术是六效蒸发技术,有着高分解率高能耗的缺点,2R蒸发技术应用于NMMO蒸发系统,分解率仅为六效蒸发的1/200,能耗仅为多效蒸发的40%,生产成本更低,安全性更高。

     惠智润科拥有自主开发的降膜逆流蒸发器和MVR/TVR控制系统,核心设备由世界前10的大型公司制作。合理的流程、高质量的设备、精确的控制是稳定运行、长期无故障运行的保障,也是节能降耗的基础。
2R蒸发技术
——2R Vapor Recompression———
      惠智润科的蒸发技术基于逆流蒸发器技术、集散控制系统和集散流程技术。

      逆流蒸发器是不仅能充分利用传热温差来提高传热效率,更能合理利用尾气不凝汽的余热,提高蒸汽利用率。几乎每一个蒸发资深人士都深知预热在蒸发过程消耗蒸汽的比例,当蒸汽利用率提高后,这一部分比例会迅速降低。

      集散控制系统是MVR\TVR\2R蒸发的大脑。精确控制推动了蒸发技术的发展,也使MVR系列技术成为可能。

      集散流程技术是惠智润科蒸发技术的核心,也是解决大部分客户蒸发问题的主要手段。国内有非常高比例的MVR系列蒸发项目在运行2~3年内处于频繁故障状态或是直接失败,大部分原因是流程设计不合理,导致运行流程长期处于不稳定状态。集散流程技术是由惠智润科提出的全新流程理念,上述问题在采用集散流程技术后会自然消失。

      惠智润科不再向客户推荐多效蒸发技术,虽然客户在运用了集散控制和集散流程后会取得立竿见影的节能效果,但是更节能的MVR\TVR\2R技术完全可取代现有的多效蒸发技术,并把能耗降至最低,使客户在短期内收回投资成本。






惠智润科蒸发核心技术
——Vapor Recompression———


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