MVR和TVR（2R）组合蒸发技术

MVR是Mechanical Vapor Recompression 的英文简称，是利用机械能实现二次汽再利用的蒸发方法。TVR是Thermal Vapor Recompression 的英文简称，是一种利用高压蒸汽在热泵中喷射行为作为动力源来压缩二次蒸气的来实现二次蒸汽再利用的蒸发方法。

MVR+TVR（2R）双级压缩组合蒸发技术是惠智开发的MVR和TVR共同作用的节能型蒸发系统，是一项国际领先的蒸发技术。2R的基本原理是在机械压缩机和热泵共同作用下提高二次蒸汽的品质实现能源再利用，适用于污水结晶提盐和高浓下高ΔTb的物质蒸发浓缩，尤其适用于热敏性物质的节能蒸发。

2R组合技术适用的蒸发体系

污水蒸发浓缩结盐 传统蒸发结晶成盐多采用多效蒸发，有部分企业采用MVR蒸发。两种流程的都存在一定问题，多效蒸发不节能，尤其在提倡低碳的时代，多效蒸发技术有被淘汰的趋势；MVR蒸发大多采用高速离心风机或串联离心风机，结晶盐附着在蒸发器换热内壁上，造成传热系数大幅下降，普通离心风机很难达到要求，而串联和高速风机不节能，2R蒸发技术可很好解决上述问题，并实现连续不停机蒸发，很好地保护压缩机和热泵效率。

高沸点升高物质   很多企业在选用MVR蒸发系统或TVR蒸发系统时会发现，当蒸发物达到一定浓度时沸点升高（ΔTb）会发生突变，比如碱类、有机胺类、蔗糖等，这些亲水性物质在高浓度时沸点升高可达到40℃以上，此时只能选用普通多效蒸发。2R蒸发系统利用了两个现象：1、节能蒸发过程都是一个从低浓到高浓的过程，也是一个ΔTb从低到高的过程；2、后期浓缩比越大，蒸发水量越少，需要的能量越低。惠智在此基础上开发的2R蒸发系统精确计算浓缩比和热焓实现节能蒸发。

技术优势

        惠智蒸发技术基于三种技术体系，分别是降膜逆流蒸发器技术、过程控制技术和目的集散思维，三项技术涵盖了MVR蒸发过程所必须的设备、控制和流程，并产生了相辅相成的效果。

降膜逆流蒸发器技术是惠智结合GEA、埃尔伯、安德里茨、Graham等知名换热设备制造公司产品开发的一项技术，注重对蒸汽分布、汽液两侧换热效率计算，并在结构上充分考虑了配合尾气再利用、蒸发稳定控压、冷凝水余热利用等结构，是赋予MVR蒸发系统稳定性的基础，也是惠智在MVR蒸发领域的主要优势。

过程控制技术是惠智对蒸发过程开发的全套蒸发控制技术，全套以DCS/PLC控制为平台，但仪电自控只是控制系统中的一部分，惠智对蒸发系统的控制由多个结构单元组成，包含设备、仪表和控制程序，确保全套系统处于稳定状态。

蒸发流程技术是MVR蒸发的关键技术。“一套流程图管所有”是国内做MVR蒸发的主要问题，国内有大约30~40%MVR项目处于失败状态，主要表现为能耗过高、设备故障率高，其中主要是流程不合理和对细节把控不到位。惠智针对客户的物料和目标开发流程，并依据目标确定多个流程单元，最终形成系统的流程，保证流程可满足客户要求，不会在调试后产生矛盾。

        欢迎免费咨询，惠智可根据客户需要定制测试方法和最优的技术方案，实现惠智和客户双赢、实现企业和环境双赢。