TVR蒸发技术-惠智润科

TVR蒸发系统

TVR是Thermal Vapor Recompression 的英文简称，是一种利用高压蒸汽在热泵中喷射行为作为动力源来压缩二次蒸气的来实现二次蒸汽再利用的蒸发方法。

选用TVR的企业通常具有蒸汽优势，蒸汽压力（表压）通常要≥0.6MPa，源蒸汽压力越高，喷射系数越大，节能效果越好。

现有4效以上的多效蒸发系统大多可以改造为TVR蒸发系统，并产生非常好的节能效果。TVR应用于多效蒸发并不是通常所说的增加了1效，而是增加了N-1效，例如一个5效蒸发在应用了TVR蒸发系统后，能耗相当于9效蒸发，具有非常好的节能效果。因此TVR节能蒸发领域是“减碳排“的主要技术方法之一，也是高能耗企业为实现”双碳“目标、降耗提效的主要技术手段之一。

惠智润科的TVR蒸发技术优势

惠智润科蒸发技术基于三种技术体系，分别是降膜逆流蒸发器技术、过程控制技术和目的集散思维，三项技术涵盖了蒸发过程所必须的设备、控制和流程，并产生了相辅相成的效果。

降膜逆流蒸发器技术是惠智润科结合GEA、埃尔伯、安德里茨、Graham等知名换热设备制造公司产品开发的一项技术，注重对蒸汽分布、汽液两侧换热效率计算，并在结构上充分考虑了配合尾气再利用、蒸发稳定控压、冷凝水余热利用等结构，是全套蒸发平稳运行和节能降耗的基础。

过程控制技术是惠智润科针对蒸发过程开发的全套蒸发控制技术，全套以DCS/PLC控制为平台，但仪电自控只是控制系统中的一部分，惠智润科对蒸发的系统的控制由多个结构单元组成，包含设备、仪表和控制程序，确保每一效体和喷射泵处于稳定状态。

蒸发流程技术是惠智润科解决蒸发问题的关键。对于一个蒸发流程，我们首先明确流程的目的，确定主要和次要目标，最终形成系统的流程，通常该套流程可满足客户要求，不会在调试后产生矛盾。

惠智润科对多类蒸发过程有过系统性研究，对节能有着独到的理解。对于TVR蒸发过程，我们首先认为稳定性是节能的关键，那些需要反复等料、洗效等导致频繁开停车的操作是造成浪费的根源，恰恰很多业主认为蒸发多停一段时间就是节能。其次TVR并不适合于过多的蒸发效数，通常4~5效就会产生非常满意的效果；恰恰，很多业主认为效数越多越节能，而实际上，在已有的条件下保持高喷射系数才是TVR节能的核心，效数多仅是外观节能，喷射系数高会在月末的盘存中得以体现。