MVR+TVR蒸发技术

MVR +TVR组合技术（2R）简介

TVR蒸发技术

TVR是Thermal Vapor Recompression 的英文简称，是利用动力蒸汽作为动力源压缩二次蒸气的蒸发方法。TVR的基本原理是通过动力蒸汽驱动热泵把蒸发产生的二次蒸汽吸入到热泵并和源蒸汽混合作为源蒸汽实现重复利用。值得一提的是，TVR应用于多效蒸发并不是所说的增加1效，而是增加了N-1效，具有非常好的节能效果。

选用TVR的企业通常具有蒸汽优势，蒸汽压力通常要≥0.7MPa，源蒸汽压力越高引射比越大，效果越好。

MVR蒸发技术

MVR是Mechanical Vapor Recompression 的英文简称，是利用机械压缩二次蒸汽实现重复使用的蒸发方法。MVR的基本原理是通过用压缩机把蒸发时生成的二次蒸汽压缩，提高其压力和温度，并最终返回蒸发器替代源蒸汽加热，这样形成一个加热→二次汽→加热的闭环。理论上二次蒸汽的热量和质量要低于源蒸汽，但在实际压缩过程需要补充少量水去过热，这样压缩后蒸汽量与加热蒸汽基本相同，可完全取代源蒸汽并最终实现了“0”蒸汽蒸发，蒸发过程连续运转仅仅消耗压缩机所用电能。

选用MVR的企业通常具有电能优势。MVR适用于沸点升高（ΔTb）≤20℃水溶液蒸发，例如常用盐类污水、低浓度氢氧化钠、氢氧化钾、造纸黑液等，由于蒸发温度可控，尤其适用于热敏性物质蒸发，如糖类、果汁类、合成纤维领域的NMMO、洗涤剂领域的氧化胺类等，可很好地保护蒸发物不热解。

MVR工作原理非常简单，但是却有着非常高的失败案例，这也是近年来MVR热度下滑的主因。MVR对流程和自控有着非常高的依赖度，尤其污水类蒸发，很多企业在运行一段时间后彻底停下来，更有甚者试车几天便宣告失败，主要是流程和自控出现问题。

2R双级压缩技术

2R双级压缩是惠智润科开发的MVR和TVR共同作用的节能型蒸发系统，是一项国际领先的蒸发技术。2R的基本原理是在机械压缩机和热泵共同作用下提高二次蒸汽的品质实现能源再利用，适用于高浓下高ΔTb的物质蒸发浓缩，尤其适用于热敏性物质的节能蒸发。

很多企业在选用MVR蒸发系统或TVR蒸发系统时会发现，当蒸发物达到一定浓度时沸点升高（ΔTb）会发生突变，比如碱类、有机胺类、蔗糖等，这些亲水性物质在高浓度时沸点升高可达到40℃以上，此时只能选用普通多效蒸发。惠智润科针对上述问题开发出2R蒸发系统，该系统利用了两个现象：1、节能蒸发过程都是一个从低浓到高浓的过程，也是一个ΔTb从低到高的过程；2、后期浓缩比越大，蒸发水量越少，需要的能量越低。惠智润科在此基础上开发的2R蒸发系统精确计算各效浓缩比，并利用MVR和TVR控制技术实现节能蒸发。

和MVR技术一样，2R技术对流程技术有着非常高的依赖度。惠智润科创造的集散流程技术理念是解决MVR运行问题的主要思路。集散流程技术主要根据用户所要达到的目标分解并制定流程，最后集中各分流程形成集中流程。2R技术是集散流程技术的结晶和典范，在这个过程中，节能和高ΔTb被分开对待，而客户的目标也会被专一流程实现，达到节能和高质量的目的。