MVR蒸发系统

MVR是Mechanical Vapor Recompression 的英文简称，是利用机械压缩二次蒸汽实现重复使用的蒸发方法。MVR的基本原理是通过用压缩机把蒸发时生成的二次蒸汽压缩，提高其压力和温度，并最终返回蒸发器替代源蒸汽加热，这样形成一个加热→二次汽→加热的闭环。理论上二次蒸汽的热量和质量要低于源蒸汽，但在实际压缩过程需要补充少量水去过热，这样压缩后蒸汽量与加热蒸汽基本相同，可完全取代源蒸汽并最终实现了“0”蒸汽蒸发，蒸发过程连续运转仅仅消耗压缩机所用电能。

      选用MVR的企业通常具有电能优势。MVR适用于沸点升高在20℃以内的水溶液蒸发，例如常用盐类污水、低浓度氢氧化钠、氢氧化钾、造纸黑液等，由于蒸发温度可控，尤其适用于热敏性物质蒸发，如糖类、果汁类、合成纤维领域的NMMO、洗涤剂领域的氧化胺类等，可很好保护蒸发物不热解。

为保障MVR连续稳定运行，蒸发器的选型和设计尤为重要，为了稳定压缩后压力，惠智润科通常选用独立设计的降膜逆流蒸发器，并由排名世界前10的大型蒸发器制造公司制作。MVR控制系统是稳定运行和使用寿命的保障，惠智润科技术全过程由PLC或DCS控制，仅需一名值守员工监控即可。通过对细节把控，惠智润科可把能耗降至接近理论压缩能耗，对于一般5℃沸点升高的水溶液通常消耗18度电/吨水，最高不超22度电/吨水。